Maschinen- und Verfahrensmittelprogramm

Maschinen für die Oberflächenbearbeitung von Walther Trowal®

Das Trowalisieren® bietet Lösungen für nahezu jedes Problem der Oberflächenbearbeitung. Der Anlagenhersteller Walther Trowal hat für die Anwendung dieser Technologie ein umfassendes Maschinen- und Verfahrensmittelprogramm entwickelt.


Dazu zählen unter anderem: Ebenso werden maßgeschneiderte Lösungen für die optimale Bearbeitung Ihrer Werkstücke realisiert.

Die optimale Einbindung des Trowalisierens in halb- oder vollautomatische Produktionsabläufe ist eine weitere Stärke des Herstellers. Das Spektrum der Automatisierungs- und Verkettungslösungen umfasst
  • Transportieren und Beschicken
  • Chargieren, Vereinzeln, Wägen
  • Waschen, Trocknen, Konservieren
  • Prozesswasseraufbereitung
  • Umwelt- und Schallschutz.
Die einzelnen Funktionen werden auf das jeweilige Kundenproblem zugeschnitten und individuell aufeinander abgestimmt. Trowalisieren® heißt auch automatisieren!

Kurzbeschreibungen der Maschinenprogramme

Rundvibratoren

Trowal® Rundvibratoren sind Universal-Gleitschleifmaschinen, die für eine Vielzahl von Werkstücken und Bearbeitungszielen einsetzbar sind. Ihr Anwendungsbereich reicht vom aggressiven Entgraten und Kantenverrunden bis zum Hochglanzpolieren hochempfindlicher Werkstücke, d.h. vom rauen Vorschliff bis zur Erzeugung galvanikreifer Oberflächen. Sie eignen sich sowohl als preiswerte stand alone Maschinen als auch für voll verkettete, automatische Produktionsabläufe. Drei verschiedene Baureihen stehen zur Verfügung. [nach oben]

Fliehkraftanlagen

Turbotron Fliehkraftanlagen zeichnen sich aus durch eine extrem hohe Bearbeitungsintensität. Im Vergleich zu Gleitschleifvibratoren ist ihre Schleifleistung bis um das zehnfache höher. Trowal® Fliehkraftanlagen eignen sich besonders zum Entfernen starker Grate und zum Kantenverrunden bei kleinen und mittelgroßen Werkstücken. Neben dem aggressiven Entgraten und Kantenverrunden erlauben Turbotron Fliehkraftanlagen auch schonendes Glätten und Polieren von empfindlichen bzw. dünnwandigen Werkstücken. Drei verschiedene Baureihen stehen zur Verfügung. [nach oben]

Durchlaufanlagen / -vibratoren

Trowal® Durchlaufvibratoren sind speziell für die kontinuierliche Bearbeitung in einem Durchlauf bei taktweiser Zugabe der Werkstücke konstruiert. Sie eignen sich nicht nur für das Entfernen leichter Grate, sondern auch das Entfetten verölter Teile, und dies bei äußerst kurzen Bearbeitungszeiten. Trowal® Durchlaufanlagen lassen sich einfach in integrierte, vollautomatische Fertigungsprozesse mit Fließ- bzw. Taktfertigung integrieren. [nach oben]

Trogvibratoren

Trowal® Trogvibratoren, die es in zwei Baureihen gibt, werden zum Trowalisieren® von mittelgroßen und großen Werkstücken eingesetzt. In der Regel werden die zu bearbeitenden Werkstücke lose in den Trog eingegeben. Empfindliche Teile werden entweder einzeln in besonderen Spannvorrichtungen eingespannt oder in separaten Trennkammern bearbeitet.
Trogvibratoren sind universell einsetzbar. Insbesondere werden Trogvibratoren auch häufig zum Kugelpolieren und Druckentgraten mit Stahlmedien eingesetzt. [nach oben]

Schleppschleifanlagen

Die im Hause Trowal® entwickelte Schleppschleiftechnik ist ein spezielles Verfahren zur Gleitschleifbearbeitung von
  • hochwertigen, empfindlichen Teilen
  • konturreichen Teilen mit komplexer Geometrie
  • extrem harten, schwer zerspanbaren Materialien
Die Anwendungsmöglichkeiten für das Trowal® Schleppschleifen reichen vom aggressiven Schleifen und Kantenverrunden über die Glättung von Oberflächen bis zum Hochglanzpolieren von Sichtteilen.
Bearbeitungsbeispiele: Medizintechnik, Implantate, Turbinenschaufeln, Präzisionsteile für Pumpen und Kompressoren, Teile aus Hartmetall, Sinterteile, usw. [nach oben]

Trockner

Nach der Gleitschleifbearbeitung sind die bearbeiteten Werkstücke nass und müssen nahezu immer getrocknet werden. Das Trowal® Maschinenprogramm umfasst deshalb auch eine Vielzahl unterschiedlicher Trocknertypen in drei Baureihen. Sie ermöglichen das schonende fleckenfreie Trocknen und Nachpolieren mit aufgeheizten Medien wie zum Beispiel Maiskolbenschrot, Kunststoffgranulat oder Heißluft.

Bewährte Lösungen gibt es auch für empfindliche Teile, die sich nicht berühren dürfen. [nach oben]

© Fischer Oberflächentechnik GmbH & Co. KG, Geschäftsführer Thomas Fischer, Peter Fischer
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